GESTIÓN INDUSTRIAL CONECTADA
SYNPRO INDUSTRIA
Conectá la operación.
Hacé visibles los desvíos.
Decidí a tiempo.
SYNPRO INDUSTRIA digitaliza procesos críticos de producción, mantenimiento, stock y gestión. Empezamos por un problema concreto y ampliamos la solución a medida que aparecen resultados.
- Empezá por una prioridad visible
- Implementá y evolucioná por etapas
Implementación acompañada para PyMEs industriales.
PLANTA ROSARIO · CONTROL
DATOS DE EJEMPLOControl operativo
FLUJO DE PRODUCCIÓNDATOS DE EJEMPLO
OT-2841Equipo dosificador
82%
OT-2846Línea de envasado
61%
Prototipo interactivo · datos de ejemplo.
SYNPRO EN LA OPERACIÓN
PERSONASPROCESOSTECNOLOGÍA
Experiencia industrial. Desde Rosario, Argentina.
EXPERIENCIA APLICADA
Resultados logrados al conectar una operación industrial.
Una experiencia que integró comercial, ingeniería, producción, montaje y postventa en un mismo sistema de trabajo.
Conocer el caso completoReducción aproximada del 55%.
Reducción aproximada del 94%.
Dentro de una misma operación.
Procesos integrados en la experiencia.
Datos internos de una experiencia aplicada. No constituyen una garantía de resultados para otras organizaciones.
EL PROBLEMA ANTES QUE LA HERRAMIENTA
¿Dónde se pierde hoy tiempo, coordinación y capacidad de respuesta?
La transformación empieza por hacer visible un problema operativo. La tecnología se configura después, alrededor de la forma real de trabajar.
La operación cambia, pero la información llega tarde
Órdenes, prioridades y avances quedan distribuidos entre personas, mensajes y planillas.
Las áreas trabajan, pero no comparten el mismo contexto
Comercial, producción, mantenimiento, stock y postventa toman decisiones con información diferente.
Los desvíos se conocen cuando ya generaron atraso
Falta una visión común para detectar causas, responsables y próximas acciones.
El conocimiento depende de pocas personas
Procesos, criterios y compromisos no siempre quedan registrados para que el equipo pueda sostenerlos.
UNA PLATAFORMA. UN PRIMER PROCESO.
Conectá lo que hoy necesita tu empresa.
Elegí un punto de partida. Incorporá nuevas áreas cuando la operación lo necesite y el primer resultado esté estabilizado.
Explorar el prototipoEl alcance y la disponibilidad de cada función se acuerdan en la implementación.
PLATAFORMA MODULARSYNPRO INDUSTRIAPersonas · Procesos · Datos
OperacionesTareas, responsables y avances en una secuencia visible.↗ProducciónÓrdenes y registros vinculados al trabajo de cada turno.↗MantenimientoIntervenciones, prioridades e historial de equipos.↗
PROGRAMA EMPRESA FUNDADORA
Un primer resultado en 90 días.
SYNPRO combina experiencia aplicada, implementación acompañada y una plataforma modular en evolución. No necesitás digitalizar toda la empresa para empezar.
Evaluar una prioridad operativa- 01Días 1–30
Ver la operación
Elegimos un problema concreto, definimos la línea de base y acordamos responsables y primer resultado.
- 02Días 31–60
Activar la solución
Configuramos usuarios, roles, registros y tableros alrededor del proceso elegido.
- 03Días 61–90
Medir y estabilizar
Acompañamos la adopción, medimos avances y definimos si conviene ampliar el alcance.
Disponible hoy
Diagnóstico, diseño del proceso, configuración, acompañamiento y medición del primer resultado.
Plataforma en evolución
El nuevo núcleo multiempresa y sus módulos se amplían con alcance acordado para cada implementación.
Decisión basada en evidencia
Al finalizar el piloto, definimos qué sostener, qué mejorar y dónde conviene escalar.
NÚCLEO SYNPRO
Cada empresa opera distinto.
El núcleo se adapta.
El Núcleo SYNPRO permite configurar procesos, módulos, sectores, roles y funcionalidades según la forma real de trabajar de cada organización.
Una base común, con una configuración propia: activá sólo lo necesario y ampliá el alcance cuando exista una necesidad concreta.
NÚCLEOSYNPROConfiguración común
- 01EntenderCómo opera la empresa
- 02ConfigurarProcesos, sectores, roles y reglas
- 03ConectarPersonas, áreas y datos
- 04EvolucionarMódulos según la necesidad
UNA BASE · MUCHAS FORMAS DE OPERAR
Metalúrgica, alimentos, servicios industriales o logística: cambia la configuración, no la capacidad de conectar y mejorar.
MÉTODO SYNPRO
Ver. Ordenar.
Activar. Evolucionar.
El método convierte experiencia industrial en una secuencia de trabajo: comprender la operación, ordenar responsabilidades, poner la solución en marcha y sostener la mejora.
Conocer el método- 01 / VER
Hacer visible
La operación, sus decisiones y sus puntos de fricción.
- 02 / ORDENAR
Dar estructura
Procesos, responsables, reglas e información necesaria.
- 03 / ACTIVAR
Poner en marcha
Herramientas configuradas y personas acompañadas.
- 04 / EVOLUCIONAR
Medir y ampliar
Aprender del resultado y sumar nuevas necesidades.
UN PUNTO DE ACCESO OPCIONAL
La plataforma también puede llegar hasta el puesto de trabajo.
El tótem no es el sistema ni es un requisito para todos los proyectos. Es una alternativa para acercar órdenes, registros e información a las personas que trabajan en planta.
- 01Identificar
Personas, puestos y tareas asignadas.
- 02Consultar
Órdenes, instrucciones y documentación.
- 03Registrar
Producción, controles e incidencias.
EL PRÓXIMO PASO
Evaluemos el primer proceso que vale la pena transformar.
En una conversación inicial de 20 minutos identificamos la prioridad, la información que falta y un posible primer resultado. Sin compromiso.